Temperadoras
Depositadores
Bajo pedido
Líneas de Moldeo
Bajo pedido
Juan Morales
Lider de Ingeniería
Bajo pedido
Temperadora StellaNova
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES
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- Diseño higiénico de acero inoxidable
- Contiene un 75 % menos de chocolate que las máquinas templadoras tradicionales
- La más alta calidad en templado de chocolate
- No crea cristales de ß4
- Menor tiempo de enfriamiento, por lo tanto, mayor rendimiento en la línea de producción
- El motor más pequeño y sin necesidad de recalentamiento ahorra hasta un 30 % de energía
- No se requieren complementos
- Diseño compacto y hasta un 50 % más ligero
- Fácil de operar
Supernova Orbit
Desarrollada para la cristalización y aireación de masas centrales a base de grasa y rellenos de crema.
Capaz de cristalizar la masa a un estado casi sólido, permite una transferencia a cortadoras de alambre de tolva abierta y extrusoras sin necesidad de preenfriamiento en las cintas transportadoras.
Proporciona un manejo más fácil del producto y las masas que son bombeables, homogéneas y listas para usar. Además, el tiempo de producción se minimiza con menos desperdicio en comparación con el sistema tradicional.
Temperadora AMC Supernova
Proporciona masas templadas de alta calidad para cualquier propósito. Desde pequeños a grandes temples, masas aireadas, masas pesadas y estabilización de masas.
AMC Super Nova tempera desde chocolate con leche simple, turrón y masas de grasa. Una pantalla PLC permite un fácil manejo y una rápida visualización del templado.
ESPECIFICACIONES
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- Operación de bajo costo
- Templado básico y de alta calidad.
- Desde 150kg/h hasta 12.000kg/h
Supernova Energy
SuperNova Energy mantiene el chocolate en la zona de cristalización durante más tiempo, utiliza alas raspadoras únicas y un control de temperatura preciso. El consumo total de energía de la templadora SuperNova Energy es hasta un 30% menor que el de una templadora tradicional.
El índice de templado se mantiene constante haciendo que la masa se mejore con cristales beta V estables. Esto da como resultado un chocolate que mejora el sabor y la rotura y le da la mejor consistencia a su producto. El ahorro de energía y la calidad mejorada caracterizan a SuperNova Energy.
Depositante de Chips
- Depositador de chips a pequeña escala con hasta 10 golpes/min. El depositador de chips está diseñado sobre un marco en C con ruedas, lo que facilita su extracción y aplicación en una correa. Cada pistón tiene una cámara de vacío para ayudar al llenado de la masa y garantizar un depósito preciso, lo que también se aplica a las masas más difíciles.
El depósito de virutas se limpia y mantiene fácilmente, lo que proporciona un elemento dinámico a su producción, ya sea a pequeña escala o con fines de R&D.
Depositador Berta
- Con la depositadora de esténcil rotatoria Berta™, podrá manejar masas de merengue, masa bizcocho, masa de mantequilla, chocolate y muchas más. El Berta está diseñado sobre un bastidor en C con ruedas que permite un mantenimiento y una limpieza rápida.
El tambor de esténcil funciona con una alta precisión, lo que da como resultado un proceso de formación fiable.
Cambio rápido de tambor con liberación neumática desde panel de control.
Depositante EP2
- La EP2 maneja chocolates sólidos y rellenos para producción de pequeña, mediana y alta capacidad con una tecnología one-shot que se adapta a cualquier línea de moldeo. El EP2 permite movimientos estacionarios, verticales y horizontales, lo que le brinda total flexibilidad y control de la producción.
El EP2 está disponible en C-Frame para producción media o en línea para producción más grande. Manejo de innumerables ingredientes e inclusiones en varios colores y para chips. La creatividad y el ajuste fino del producto son algunos de los muchos beneficios que presenta el EP2. Diseñado para una fácil limpieza y mantenimiento.
Depositador ESA
- Al tener una construcción cerrada de la tolva y el cabezal depositador, el ESA crea masas aireadas y rellenos grasos. El depositador es adaptable a cualquier línea y dispone opcionalmente de elevación de moldes integrada o movimiento de tolva oscilante durante el depósito.
Con movimientos muy precisos y suaves del depositante, los productos finales obtienen la masa aireada más fina, lo que da como resultado un producto final perfecto. La tecnología ESA se adapta a la producción a mediana y gran escala y está diseñada para facilitar la limpieza y el mantenimiento.
Túnel Nielsen XXL
Diseñado para la refrigeración a gran escala.
El Nielsen XXL garantiza la más alta calidad de refrigeración de su producción, cuenta con una cubierta de acero inoxidable de alta resistencia para una refrigeración de apertura individual. Diseñado para funcionar 24 horas al día, 7 días a la semana, ofrece la opción de refrigeración directa e indirecta en función producto.
Túnel Nielsen
Diseñado para la refrigeración a gran escala.
El Nielsen XXL garantiza la más alta calidad de refrigeración de su producción, cuenta con una cubierta de acero inoxidable de alta resistencia para una refrigeración de apertura individual. Diseñado para funcionar 24 horas al día, 7 días a la semana, ofrece la opción de refrigeración directa e indirecta en función producto.
Diseño Sanitario Nielsen
Diseñado para la refrigeración a gran escala.
El Nielsen XXL garantiza la más alta calidad de refrigeración de su producción, cuenta con una cubierta de acero inoxidable de alta resistencia para una refrigeración de apertura individual. Diseñado para funcionar 24 horas al día, 7 días a la semana, ofrece la opción de refrigeración directa e indirecta en función producto.
LÍNEA DE MOLDEO JENSEN
Las líneas Jensen tienen una capacidad de 200 a 2200 kg/hora. Adecuadas para la producción de artículos moldeados con o sin inclusiones con diversos equipos complementarios, lo que permite una producción diversificada. Las líneas Jensen están diseñadas con un sistema de conducción de bajo ruido con HMI interactiva fácil.
LÍNEA DE MOLDEO BELT LINE
Las líneas de Aasted Belt son líneas completamente automáticas, que requieren solo una supervisión operativa mínima y depositan directamente sobre una correa de refrigeración, de plástico o de acero. La línea de cintas Aasted produce chispas de chocolate impecables, trozos, acelgas, botones/obleas, etc.
Hecho a la medida de sus necesidades y fabricado para una producción de 24 horas al día, 7 días a la semana en un diseño higiénico. Todas las líneas se prueban por completo antes del envío, lo que minimiza el tiempo de instalación para su beneficio. Capacidad de producción desde 250 – 6.600 kg/hora.
LÍNEA DE MOLDEO MIDI/MAXI
La línea Midi/Maxi se adapta fácilmente a sus instalaciones de producción existentes gracias a su diseño en forma de estrella. Ideal para producir tabletas, bombones, huevos con o sin rellenos o inclusiones, teniendo así muchas oportunidades en cuanto a la variedad de productos.
Diseñado para una capacidad de 300 a 2000 kg/hora y hecho a la medida de sus necesidades, disponible con una serie de equipos adicionales.