Línea automática para panecillos con corte longitudinal

Línea automática para panecillos con corte longitudinal, con una apariencia similar a la de productos elaborados artesanalmente. Se instala después de la máquina divisora boleadora principal y realiza etapas de reposo, formado longitudinal, fermentación intermedia y marcado de la superficie.

Después de recibir las porciones de masa, la línea permite un reposo inicial aproximado de 3 minutos. A continuación, una estación de formado alarga las piezas hasta obtener la longitud requerida. Tras un segundo periodo de fermentación intermedia de aproximadamente 6 minutos, las piezas pasan a la estación de corte, donde una cuchilla realiza la incisión con profundidad ajustable.

La línea tiene una capacidad publicada de 3.500 a 7.000 piezas por hora, que varía según el número de hileras de la máquina principal y el ancho de trabajo del sistema. También dispone de opciones para elaborar panecillos con doble corte y modificar la orientación de las piezas sobre las bandejas.

Productos y aplicaciones

TRIMA SBA está orientada a panaderías que necesitan producir panecillos alargados con una incisión superficial definida. Sus aplicaciones incluyen:

  • Panecillos alargados con corte longitudinal.

  • Panecillos de estilo artesanal.

  • Panecillos con doble corte, en configuraciones compatibles.

  • Piezas redondas lisas que pueden desviarse por la ruta alternativa cuando no necesitan reposo intermedio.

  • Panecillos destinados a fermentación y horneado en bandejas.

    Características técnicas

    capacidad máxima de 7.000 piezas por hora

    Tipo de máquina: Línea automática para formado longitudinal y corte de panecillos.

    Función principal: Alargar porciones de masa, proporcionar reposo y fermentación intermedia, y realizar un corte longitudinal en la superficie.

    Máquina principal: Divisora boleadora PRIMA EVO.

    Capacidad de la línea: Entre 3.500 y 7.000 piezas por hora, según el número de hileras y el ancho de trabajo.

    Estación de formado: Tablero de presión regulable en altura e intercambiable, para ajustar la longitud de las piezas.

    Producción de doble corte: Disponible como opción cuando se utiliza una máquina principal de seis hileras

    Bandejas de reposo y fermentación: Bandejas oscilantes de acero inoxidable con revestimientos extraíbles mediante fijación de gancho y bucle.

    Higienización: Las bandejas oscilantes vacías se esterilizan automáticamente mediante luz UV antes de cada ciclo posterior.

    Control climático: Sistema de ventilación para la entrada de aire fresco y regulación del clima del armario. Calefacción, humidificación y control mediante termostato disponibles bajo solicitud.

    Bandejeado: Estación que coloca automáticamente las piezas en bandejas de fermentación o de horneado; permite configurar el patrón de distribución y la separación entre piezas.

    Salida transversal: Transportador lateral disponible como opción para conectar otros equipos.

    Desvío de proceso: Permite omitir el reposo intermedio cuando se procesan piezas redondas lisas que no requieren esa etapa.

    Juan Pablo Morales

    Lider de ingeniería