Maquinas para papas fritas
Como cualquier línea de procesamiento eficiente, el flujo en una línea de papas fritas debe ser parejo y constante y, a continuación, presentamos los pasos incluidos en el proceso completo para producir papas fritas clásicas.
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Bajo pedido
Juan Pablo Morales
Ingeniero Electrónico
Ciudad
Bogotá – Colombia
Nuestro horario
Lun-Vie: 7:00 am – 5:00 pm
Sab-Dom: Cerrado
Nuestras redes
BLANQUEADORA MULTITURBULENTA
Al escaldar las rodajas de patata en nuestro Multi Turbulent Blancher (MTB), la membrana celular filtrará azúcar al agua circundante. El contenido de azúcar en las rebanadas alcanzará un nivel bajo y aceptable para evitar que se doren en el paso de fritura. El sistema patentado Flow Injection Side Turbulent (FIST) garantiza que las rodajas de patata se separen, lo que da como resultado un blanqueado uniforme.
ESPECIFICACIONES
Capacidad: 1300 – 9300 Kg/h
Potencia Instalada: 25 kw máx
SISTEMA DE LAVADO DE REBANADAS
Cuando las patatas se han cortado, el almidón en las rodajas se lava. Si no se retira de las rodajas, el almidón se llevará a la etapa de fritura del proceso. Allí puede causar acumulaciones y potencialmente bloquear o dañar salidas de aceite, tuberías u otros componentes.
ESPECIFICACIONES
Capacidad: 10,000 Kg/h Máx
Potencia instalada: 9,45 Kw Máx
Rebanadoras: 4 Máx
ALIMENTADOR DE REBANADAS
La alimentación de las máquinas de cortar (cortadoras) es muy importante para asegurar el espesor uniforme de cada rebanada de patata individual. Si el grosor de cada rebanada no es uniforme, la calidad de cada patata frita no será uniforme, ya que las etapas de escaldado y fritura en el proceso de papa están diseñadas para papas cortadas uniformemente.
ESPECIFICACIONES
DImensiones: 1480 x 520 x 550
ELEVADOR VERTICAL
El elevador vertical proporciona una solución muy eficiente en el espacio para elevar las papas. Las patatas se recogen en una tolva tampón y las correas de plástico especialmente diseñadas con levantadores integrados elevan las patatas a la altura deseada. Una disposición de paracaídas diseñada para la siguiente máquina asegurará que las papas se alimenten uniformemente hacia adelante. La velocidad de la correa del elevador vertical se puede ajustar para controlar la velocidad de alimentación a la siguiente etapa de procesamiento. Se pueden suministrar tolvas más grandes (opcional).
ESPECIFICACIONES
Longitud: 2550 mm (máx)
MESA DE INSPECCIÓN
La necesidad de inspección manual de las patatas peladas varía según la temporada y la calidad de las patatas entrantes. La mesa de inspección de rodillos tiene rodillos de aluminio especialmente diseñados. Esto asegura que las patatas giren y expongan toda la superficie al personal de la mesa de inspección. La velocidad de los rodillos se puede ajustar fácilmente. Los recortes se recogen en un recipiente. La mesa de inspección de rodillos también se puede suministrar con placas de corte individuales para cada inspector (opcional)
ESPECIFICACIONES
Longitud: 6000 mm (máx)
Potencia instalada: 0.75 Kw
PELADOR ABRASIVO
El pelador abrasivo continuo es adecuado para pelar patatas, zanahorias y otros vegetales de raíz. Mantener el consumo de agua al mínimo y garantizar las pérdidas de material más bajas posibles durante el peeling, son factores muy importantes a la hora de elegir un sistema de peeling para su proceso, ya que el resultado del peeling para cada patata individual afectará la calidad de su producto terminado.
ESPECIFICACIONES
Longitud: 3800 mm (máx)
Potencia instalada: 0.25 Kw
TOLVA TAMPÓN DE PATATAS
Potato Buffer Hopper puede almacenar patatas en el proceso, lo que permite una alimentación controlada y uniforme de la materia prima para el siguiente paso en la línea. El diseño de la Potato Buffer Hopper garantiza una alimentación uniforme y el principio FIFO (First In – First Out). El tornillo de alimentación montado en la sección inferior del tanque tiene una velocidad ajustable. Un sensor de nivel ajustable montado en el tanque de almacenamiento establece la cantidad deseada de patatas que se deben conservar. La tolva tampón de patata de acero inoxidable viene en tamaños de 1 a 10 toneladas de capacidad de almacenamiento.
ESPECIFICACIONES
Dimensiones: 2290 – 4170 mm (máx)
DESGRASADOR
Se ha demostrado que el sistema de desgrasado agrega valor a muchos productos de refrigerios fritos al reducir el contenido de grasa hasta en un 35% sobre los niveles típicos. Eso es aproximadamente una reducción del 10% en el contenido bruto de petróleo que se traduce en productos más saludables con gran atractivo para el cliente. El Rosenqvists Defatting System es ideal para patatas fritas, chips de tortilla, productos de aperitivos a base de extrusión y pellets. Gracias al proceso de vapor de alta temperatura y filtrado avanzado
ESPECIFICACIONES
Dimensiones: 5500 – 5600 – 5000 mm (máx)
Potencia: 110 Kw (máx)
Capacidad: 1300 Kg/h
SISTEMA DE LAVADO DE RODAJAS
El tambor giratorio lava suavemente las patatas peladas. A lo largo de la longitud del tambor, se colocan boquillas de aspersión de agua, el tambor es montado en una disposición de transmisión por correa. El agua y la velocidad del tambor son ajustables.
ESPECIFICACIONES
Diametro del tambor: 1200 mm (máx)
Longitud del tambor 4000 mm (máx)
Capacidad: 14000 Kg/h